技术内涵与技术内容
秸秆炭化技术是将秸秆经晒干或烘干、粉碎后，在制炭设备中，在隔氧或少量通氧的条件下，经过干燥、干馏（热解）、冷却等工序，将秸秆进行高温、亚高温分解，生成炭、木焦油、木醋液和燃气等产品，故又称为“炭气油”联产技术。当前较为实用的秸秆炭化技术主要有机制炭技术和生物炭技术两种。机制炭技术又称为隔氧高温干馏技术，是指秸秆粉碎后，利用螺旋挤压机或活塞冲压机固化成型，再经过700℃以上的高温，在干馏釜中隔氧热解炭化得到固型炭制品。生物炭技术又称为亚高温缺氧热解炭化技术，是指秸秆原料经过晾晒或烘干，以及粉碎处理后，装入炭化设备，使用料层或阀门控制氧气供应，在500-700℃条件下热解成炭。


技术特征
秸秆机制炭具有杂质少、易燃烧、热值高等特点，碳元素含量一般在80%以上，热值可达到每公斤23-28兆焦，可作为高品质的清洁燃料，也可进一步加工生产活性炭。
生物炭呈碱性，很好地保留了细胞分室结构，官能团丰富，可制备为土壤改良剂或炭基肥料，在酸性土壤和粘重土壤改良、提高化学肥料利用效率、扩充农田碳库方面具有突出效果。另外，生物炭的碳元素含量一般在60%以上，经固化成型（先炭化后固化）后，也可作为燃料使用。


技术实施注意事项
秸秆炭化适用于秸秆资源较丰富、居民较为集中的村镇。两种技术均产出可燃气、木醋液和焦油等副产品，充分注重这些副产品的综合利用，才可实现良好的工程效益。燃气可作为燃料直接利用；木醋液可作为生物农药，用于蔬菜、水果等农作物的病虫害防治；焦油可作为化工燃料。


适宜秸秆
适用于该技术的秸秆主要有玉米秸、棉秆、油菜秆、烟秆、稻壳等。